Keperluan permukaan licin
Dalam aplikasi, PP Hollow Balls Biasanya perlu dihubungi atau bergerak dengan komponen lain, seperti bertindak sebagai elemen pengedap utama dalam injap pengedap. Sekiranya permukaan bola tidak lancar, geseran akan meningkat, mengakibatkan peningkatan memakai komponen dan hayat perkhidmatan yang dipendekkan. Permukaan yang licin dapat mengurangkan pekali geseran, dengan itu meningkatkan kecekapan kerja dan memanjangkan hayat produk.
Dalam senario aplikasi injap pengedap atau penunjuk tahap cecair terapung, bola berongga PP perlu mengekalkan hubungan dengan cecair. Permukaan licin dapat mengurangkan rintangan cecair dan memastikan aliran cecair yang lancar. Di samping itu, harta permukaan ini membantu mengelakkan pengekalan cecair di permukaan bola dan mengurangkan risiko pencemaran, terutamanya dalam senario dengan keperluan kebersihan yang tinggi, seperti industri makanan dan kosmetik.
Untuk manik kacau dalam botol kosmetik, penampilan bukan sahaja mempengaruhi fungsi produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi pengalaman deria pengguna. Bola berongga PP yang licin dan sempurna memberikan kesan visual yang lebih baik dan meningkatkan kualiti keseluruhan produk.
Kelebihan tiada garis acuan tengah
Garis acuan tengah adalah fenomena biasa dalam proses pengacuan suntikan, tetapi untuk bola berongga PP, tanda ini boleh menjejaskan fungsinya. Sebagai contoh, dalam penunjuk tahap terapung, garis acuan boleh menyebabkan permukaan yang tidak sekata, yang mempengaruhi keseimbangan dan ketepatan terapung, dengan itu mengurangkan kebolehpercayaan petunjuk tahap. Dengan menghapuskan garis acuan, keseragaman bola dapat dipastikan, dengan itu meningkatkan prestasi produk.
Dalam penggunaan injap pengedap, bola berongga PP perlu sesuai dengan kerusi pengedap. Garis acuan tengah boleh menyebabkan bulges kecil atau kawasan yang tidak teratur di permukaan bola, yang akan menjejaskan prestasi pengedap. Reka bentuk tanpa garis acuan tengah dapat memberikan permukaan sentuhan yang lebih ketat, meningkatkan kesan pengedap, dan mengurangkan kemungkinan kebocoran.
Bola berongga PP tanpa garis acuan tengah biasanya dihasilkan dengan acuan ketepatan yang lebih tinggi dan proses pengeluaran. Tahap teknologi pembuatan yang tinggi ini bukan sahaja mengurangkan keperluan pemprosesan sekunder, tetapi juga memastikan konsistensi setiap produk dan memenuhi keperluan industri yang berbeza untuk bahagian ketepatan.
Digabungkan dengan keperluan aplikasi tertentu
Manik -manik yang kacau dalam botol kosmetik perlu bersentuhan dengan cecair untuk masa yang lama dan terus bergulir dengan mantap untuk memastikan pengedaran seragam bahan -bahan produk. Sekiranya permukaannya kasar atau terdapat garis acuan, kesan kacau akan dikurangkan dan boleh menggaru dinding dalaman botol, yang mempengaruhi pengalaman pengguna. Bola berongga PP yang licin dan acuan memberikan prestasi yang lebih baik dan kesan visual untuk botol kosmetik.
Dalam petunjuk tahap cecair, keseimbangan dan kestabilan apungan adalah penting. Garis acuan boleh menyebabkan pengagihan massa yang tidak sekata bola, yang mempengaruhi kedudukan tepat terapung dalam cecair, dan dengan itu mempengaruhi ketepatan petunjuk tahap cecair. Reka bentuk dengan permukaan yang licin dan tiada garis acuan secara berkesan dapat mengelakkan masalah ini dan meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan penunjuk.
Injap pengedap memerlukan komponen untuk mengekalkan prestasi pengedap yang baik di bawah tekanan tinggi atau persekitaran suhu tinggi. Sekiranya terdapat garis acuan atau bintik -bintik kasar di permukaan bola, permukaan pengedap mungkin rosak, menyebabkan kebocoran injap atau kegagalan. Oleh itu, reka bentuk bebas acuan adalah keadaan penting untuk memastikan prestasi tinggi bola pengedap.
Untuk mencapai bola berongga PP dengan permukaan yang lancar dan tiada garis acuan pertengahan, teknologi pencetakan suntikan lanjutan dan acuan ketepatan tinggi biasanya digunakan dalam pengeluaran. Sebagai contoh, kebosanan permukaan bola dapat ditingkatkan dengan ketara dengan mengoptimumkan parameter proses pencetakan suntikan (seperti tekanan dan suhu) dan menggunakan reka bentuk acuan tanpa permukaan perpisahan.
